生产工艺
分四大部分
压型　
1、 开模具
制作模具是为了生产准确的工件蜡模型。
2、 压蜡　
将特殊调配的铸造用蜡压制到模具中。
3、 组立
根据实际情况将工件蜡型组织成树。

制壳
1、 制壳　
将蜡型树浸到特殊调配的水玻璃或硅溶胶浆液中，然后晾干喷洒特殊细沙，待其干燥。根据工艺要求反复此步骤多次直至得到要求的型壳厚度。
2、 脱蜡　
通过使用蒸气将蜡型从型壳中脱出。
3、 焙烧
将型壳放入焙烧炉中焙烧，确保在浇铸过程中有足够的强度支持熔炼的金属。

浇铸　
1、 浇铸　
将熔炼的金属浇铸到型壳中。
2、 震壳　
待浇铸金属冷却后，将型壳震碎，得到金属工件树。
3、 切割　
将各工件从金属工件树上用无齿锯切下。


机加工
1、 磨水口　
将浇铸工艺所使用的水口磨掉。
2、 抛丸　
用钢砂将各工件进行抛丸处理。
3、 根椐客户要求进行其他加工。
　　根椐客户要求对工件进行热处理、机加工、电镀及组装。